合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
業(yè)務熱線:0551-68488860
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數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時,應該在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結合經(jīng)驗面定。同時,使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進給速度三者相互適應,以形成1佳切削用量。
數(shù)控加工切削用量的確定:(1)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min):1主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度來選定。計算公式為:n=1000/d,式中d為刀具直徑(mm)。數(shù)控機床的控制面板上一般配有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關,可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行倍率調(diào)整。(2)進給速度F:進給速度應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。
數(shù)控加工后置處理技術:目前,從技術上講,由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展,對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運用圖形交互的方法實現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機電研究院在工程實踐中已付諸實施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控NC程序,驅(qū)動和控制機床實施加工,還必須以相應的后置處理器開發(fā)為條件。
吳經(jīng)理先生
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